-
+86-15669958270
-
-
Piliin ang produktong gusto mo
Temperatura ng inlet flue gas 300-600°C
Temperatura ng flue gas sa labasan 100-150°C
Temperatura ng tubig sa inlet feed 80-120°C
Temperatura ng tubig sa outlet ng feed 150-200°C
Lugar ng paglipat ng init 100-500 m²
Heat transfer coefficient 20-50 W/m²·K
Ang daloy ng tambutso ng gas ay 8-15 m/s
Feed water flow rate 1-3 m/s
Pagbaba ng presyon ng flue gas 100-500 Pa
Bumaba ang presyon ng tubig sa feed 50-200 kPa
Ang pagbawi ng basurang init mula sa mga gas na tambutso mula sa mga pang-industriyang tapahan (tulad ng mga ceramic kiln, glass kiln, at metallurgical kiln) ay nagsasangkot ng makabuluhang pagkakaiba-iba ng temperatura ng flue gas (ang ceramic kiln exhaust temperature ay maaaring umabot sa 500-600°C, glass kilns 400-500°C), at dust in cera. corrosive media (hal., sulfide sa metallurgical kilns).
Ang disenyo ng module ay nangangailangan ng pinahusay na "high-temperature resistance at anti-clogging" na mga feature: Ang mga materyales na lumalaban sa mataas na temperatura (hal., 12Cr1MoVG, Incoloy 800H) ay dapat gamitin, dapat na dagdagan ang mga puwang ng tubo upang maiwasan ang pagbabara ng alikabok, at dapat na mag-install ng mga high-pressure na steam sootblowing device. Bilang karagdagan sa tubig ng feed ng boiler, ang heated medium ay maaari ding gamitin upang magpainit ng tubig sa proseso (hal., tubig para sa pagpul-pul sa mga ceramic na pabrika), na nakakamit ang "cascaded utilization ng waste heat."
Maaari mo ring magustuhan
Tungkol sa amin
Sakop ang Isang Lugar
Pabrika Lugar
Mga Empleyado
Mga Bansang Iniluluwas
sertipiko
BALITA
Gumagana ang mga pang-industriya na tapahan sa napakataas na temperatura, na ginagawang isang kritikal na aspeto ng pagpapababa ng mga gastos sa pagpapatakbo ang mahusay na pagbawi ng enerhiya. Kinukuha ng mga ekonomiser na naka-install sa kiln flue gas stream ang natitirang init at inililipat ito sa papasok na hangin o tubig, binabawasan ang pagkonsumo ng gasolina at pinahuhusay ang thermal efficiency. Sa Wuxi Jinker Power Equipment, nagdidisenyo kami ng mga kiln economizer na eksaktong tumutugma sa thermal profile ng bawat tapahan.
Ang mga ceramic kiln ay karaniwang may mahabang ikot ng pagpapaputok at matatag na mga zone ng temperatura, na nagbibigay-daan para sa mahusay na pagbawi ng init. Ang mga economizer ng maayos na idinisenyo sa mga application na ito ay nagpapainit ng nasusunog na hangin o nagproseso ng tubig, na nagreresulta sa makabuluhang pagtitipid sa gasolina. Gumagamit ang aming mga solusyon ng mga materyales na lumalaban sa mataas na temperatura upang mapaglabanan ang mga agresibong flue gas na nabuo sa panahon ng ceramic firing.
Ang pagpili ng mga materyales na lumalaban sa acidic condensates at thermal stress ay kritikal. Madalas kaming gumagamit ng mga stainless steel na haluang metal o ceramic-coated tubes para matiyak ang tibay at minimal na maintenance sa mga high-silic flue environment.
Ang paggawa ng salamin ay naglalabas ng mataas na kinakaing unti-unting mga gas sa mataas na temperatura. Ang mga economizer sa mga glass kiln ay kumukuha ng init upang painitin ang hangin o iproseso ang mga likido, na pinapabuti ang kahusayan ng furnace. Ang aming mga inhinyero ay nagdidisenyo ng mga economizer na may mga palikpik na tubo at na-optimize na mga daanan ng daloy upang i-maximize ang paglipat ng init habang pinapagaan ang mga panganib sa kaagnasan.
Ang mga prosesong metalurhiko ay bumubuo ng mga flue gas na naglalaman ng mga particulate at mga agresibong kemikal. Ang mga ekonomiser na naka-install sa mga tapahan na ito ay hindi lamang nakakabawi ng init ngunit tumutulong din sa pagkontrol ng mga emisyon sa pamamagitan ng pagpapababa sa mga temperatura ng stack. Gumagamit kami ng corrosion-resistant alloys at madaling malinis na mga disenyo para mapanatili ang pangmatagalang kahusayan at pagiging maaasahan.
Ang pagdidisenyo ng isang economizer ay nangangailangan ng pagbabalanse ng paglipat ng init, pagbaba ng presyon, at pagiging naa-access sa pagpapanatili. Kasama sa mga karaniwang diskarte ang mga multi-pass na heat exchanger, finned surface, at modular tube bundle. Sa Wuxi Jinker Power Equipment, nagbibigay kami ng mga customized na solusyon na nag-maximize sa pagbawi ng init nang hindi nakompromiso ang kaligtasan o flexibility sa pagpapatakbo.
Ang mga mahusay na kiln economizer ay nagbabawas ng pagkonsumo ng gasolina, nagpapababa ng greenhouse gas emissions, at nagpapahusay sa pangkalahatang kakayahang kumita ng halaman. Ang talahanayan sa ibaba ay nagpapakita ng tipikal na potensyal sa pagbawi ng enerhiya para sa iba't ibang uri ng tapahan:
| Uri ng tapahan | Karaniwang Pagbawi ng init | Pagtitipid sa gasolina |
| Ceramic Kiln | 200–400 kW | 8–12% |
| Glass Kiln | 300–600 kW | 10–15% |
| Metalurgical Kiln | 400–700 kW | 12–18% |
Ang regular na inspeksyon at pagpapanatili ng mga kiln economizer ay mahalaga para sa napapanatiling kahusayan. Kasama sa mga diskarte ang pag-ihip ng soot, paglilinis ng kemikal, at pagsubaybay sa mga pagkakaiba sa temperatura at presyon. Ang aming team sa Wuxi Jinker Power ay nagbibigay ng mga customized na plano sa pagpapanatili na umaayon sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng bawat tapahan.
Industrial, ceramic, salamin, at Economizer para sa Industrial Kiln Flue Gas gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagbabawas ng pagkonsumo ng enerhiya at pagpapabuti ng pagpapanatili. Sa pamamagitan ng advanced na disenyo, tamang pagpili ng materyal, at patuloy na pagpapanatili, ang mga system na ito ay maaaring maghatid ng malaking pagtitipid sa gastos at mga benepisyo sa kapaligiran. Sa Wuxi Jinker Power Equipment, pinagsasama namin ang kadalubhasaan sa engineering at praktikal na karanasan para makapagbigay ng mga optimized na solusyon sa economizer para sa magkakaibang mga industriyal na tapahan sa buong mundo.
Wuxi Jinker Power Equipment Co., Ltd.
