Karamihan sa mga natural na gas at oil fired boiler ay nawawalan ng 18 hanggang 22 porsiyento ng kanilang fuel input bilang mainit na tambutso na gas na umaalis sa stack. Kinukuha ng industrial boiler economizer ang bahagi ng init na iyon at ibinabalik ito sa feedwater, na nangangahulugang ang burner ay gumagamit ng mas kaunting gasolina upang makagawa ng parehong steam output. Dahil dito, ang economizer ay isa sa pinakamababang kumplikado at pinakamabilis na bayad na mga hakbang sa pagbawi ng init na magagamit. Ang mga sumusunod na seksyon ay sumasaklaw sa kung paano ito gumagana, makatotohanang pagtitipid, at ang mga detalye ng disenyo na naghihiwalay sa isang mahusay na pag-install mula sa isang mahirap.
Ano ang Industrial Boiler Economizer?
Ang pang-industriya na boiler economizer ay isang heat exchanger na naka-install sa exhaust path ng isang boiler, sa ibaba ng steam drum o superheater. Ang trabaho nito ay maglipat ng init mula sa flue gas patungo sa feedwater ng boiler bago pumasok ang tubig na iyon sa seksyon ng evaporator. Sa pagpapainit ng feedwater ng 100 hanggang 200°F, ang burner ay nangangailangan ng mas kaunting gasolina upang maabot ang saturated steam temperature, kaya tumataas ang thermal efficiency ng boiler.
Ang mga ekonomiser ay tinatawag minsan na mga flue gas heat recovery unit o feedwater preheater. Sa malalaking halaman sila ay madalas na pinagsama sa isang heat recovery steam generator, ngunit ang economizer mismo ay nananatiling isang simple, maaasahang bahagi: mainit na gas sa labas ng mga tubo, may presyon ng tubig sa loob.
Paano Ito Binabawi ang Basura na Init?
Ang flue gas mula sa isang pang-industriyang boiler ay umaalis sa furnace sa humigit-kumulang 350 hanggang 550°F, depende sa uri ng gasolina, sobrang hangin, at disenyo ng boiler. Nakalagay ang economizer sa pagitan ng huling seksyong sumisipsip ng init at ng stack. Habang gumagalaw ang mainit na gas sa mga finned tubes, ang init ay inililipat sa dingding ng tubo patungo sa feedwater na dumadaloy sa loob.
Pina-multiply ng mga palikpik ang lugar sa ibabaw ng paglipat ng init ng tatlo hanggang sampung beses kumpara sa mga hubad na tubo, na nagpapanatili sa exchanger na compact at binabawasan ang pagbaba ng presyon sa gilid ng gas. Karamihan sa mga disenyo ay gumagamit ng countercurrent flow pattern: ang pinakamainit na tubig ay nakakatugon sa pinakamalamig na gas sa labasan, at ang pinakamalamig na tubig ay nakakatugon sa pinakamainit na gas sa pasukan. Ang pag-aayos na ito ay nag-maximize sa average na pagkakaiba sa temperatura at nagbibigay-daan sa mas mababang mga stack-gas na temperatura kaysa sa isang simpleng kasabay na layout ng daloy.
Anong Mga Nadagdag sa Kahusayan ang Makatotohanan?
Ang karaniwang kahusayan sa pagkasunog para sa isang pang-industriyang boiler ay 78 hanggang 82 porsiyento, ibig sabihin, 18 hanggang 22 porsiyento ng enerhiya ng gasolina ay napupunta sa tambutso. Maaaring mabawi ng isang mahusay na economizer ang 30 hanggang 50 porsiyento ng available na stack loss na iyon. Sa pagsasagawa, iyon ay isinasalin sa isang pagtaas ng kahusayan ng boiler na 2 hanggang 5 puntos na porsyento at isang kaukulang pagbawas sa pagkonsumo ng gasolina.
Para sa isang 100,000 lb/h boiler na nagpapatakbo ng 8,000 oras bawat taon, ang 3 porsiyentong kahusayan ay makakatipid ng ilang daang libong dolyar taun-taon depende sa presyo ng gasolina at profile ng pagkarga. Ang eksaktong pagtitipid ay depende sa pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng flue gas at ng feedwater, ang pagsusuri ng gasolina, at kung ang yunit ay gumagana sa buong o bahaging pagkarga.
| Parameter | Non-Nagpapalapot | Condensing |
|---|---|---|
| Temperatura ng stack | 250 hanggang 350°F | 100 hanggang 150°F |
| Pagkamit ng kahusayan | 2 hanggang 3 porsyento na puntos | 4 hanggang 6 na porsyentong puntos |
| Nabawi ang init | Sensible init lang | Sensible plus nakatagong init |
| Kinakailangang materyal | Posible ang carbon steel | Hindi kinakalawang na asero o may linya |
| Panganib sa acid dew point | Mababa kung mananatili ang gas sa itaas ng 300°F | Dapat pangasiwaan gamit ang pagtatasa ng gasolina ng gasolina |
Condensing o Non-Condensing: Alin ang Tama?
Pinapanatili ng mga non-condensing economizer ang temperatura ng flue gas sa itaas ng acid dew point, karaniwang nasa 250 hanggang 300°F para sa natural na gas. Ang mga ito ay mas simple, mas mura, at kadalasang maaaring itayo sa carbon steel. Ang init na nakuhang muli ay purong matinong init, na sapat para sa maraming halaman.
Pinapalamig ng mga condensing economizer ang flue gas sa ibaba ng water vapor dew point, karaniwang 135 hanggang 150°F, kaya binabawi din nila ang nakatagong init ng condensation. Nagdaragdag iyon ng isa pang 2 hanggang 3 puntos ng kahusayan. Ang tradeoff ay kaagnasan: ang sulfur sa gasolina ay gumagawa ng acid na namumuo sa mas mababang temperatura, kaya ang exchanger ay nangangailangan ng hindi kinakalawang na asero, duplex alloys, o isang corrosion-resistant lining. Kailangan din ng drain at neutralization system. Ang mga condensing unit ay angkop kapag malamig ang feedwater at ang gasolina ay malinis na natural na gas, ngunit hindi ito isang unibersal na murang pag-upgrade.
Mga Salik sa Pagpili na Nagpapasya sa Pagganap
Ang pagpili ng isang economizer ay nangangahulugan ng higit pa sa pagpili ng pinakamalaking sukat. Ang tunay na performance ay depende sa pagtutugma ng heat exchanger sa aktwal na flue gas at mga kondisyon ng tubig. Magsimula sa isang kumpletong pagsusuri ng gasolina. Tinutukoy ng nilalaman ng sulfur, kahalumigmigan, at abo ang acid dew point at ang panganib ng fouling. Pagkatapos ay tukuyin ang mga temperatura ng pumapasok at labasan sa magkabilang panig. Ang nais na temperatura ng stack ay nagtatakda ng heat duty, habang ang available na feedwater na temperatura ay nagtatakda ng mas mababang limitasyon.
Ang pagbaba ng presyon ay ang pangalawang hadlang. Ang bawat pulgada ng pagbaba ng presyon sa gilid ng gas ay nagpapataas ng draft na kinakailangan at ang lakas ng fan. Ang isang magandang disenyo ay nananatili sa loob ng kasalukuyang draft allowance o eksaktong nagsasaad kung gaano karaming karagdagang lakas ng fan ang kinakailangan. Mahalaga rin ang pagbaba ng presyon sa gilid ng tubig dahil nakakaapekto ito sa kapasidad ng feedwater pump.
Finned Tube Geometry
Karamihan sa mga pang-industriyang economizer ay gumagamit ng mga finned tube dahil pinapanatili ng pinahabang ibabaw na maliit ang exchanger. Ang mga spiral finned tube ay compact at matipid, ngunit ang tuluy-tuloy na fin path ay kumukuha ng abo sa mga tube support. Ang H-type finned tubes ay gumagamit ng welded fin na may hugis H na lumilikha ng patag, bukas na daanan, binabawasan ang pagdeposito ng abo at pinapadali ang paglilinis. Para sa mga high-ash fuel, maraming inhinyero ang tumutukoy sa H-type finned tubes dahil pinababa ng disenyo ang parehong erosion at fouling. Kapag inihambing mo ang mga supplier, sulit na suriin kung paano pinangangasiwaan ng bawat tagagawa ang puntong ito; H-type finned tube na mga disenyo maaaring suriin nang magkatabi.
Mga Supplier ng H Type Finned Tubes, Double-Finned Tubes Factory Si Jinker ay H Type Finned Tubes Supplier at Double-Finned Tubes Factory, Flat Finned Tubes Supplier sa China, Custom H Type Finned Tubes ... Tingnan ang Produkto → Pagkasyahin ng Application
Ang pisikal na pag-aayos ay nakakaapekto rin sa pag-install. Ang isang nakabalot o watertube boiler ay may tinukoy na stack transition kung saan dapat magkasya ang economizer. Ang unit ay dapat may kasamang mga support lug, access door, manways, at connection nozzles para sa water inlet, outlet, at drains. Ang pagbuo ng economizer upang tumugma sa kasalukuyang stack at ductwork ay maiiwasan ang mga mamahaling pagbabago sa field. Para sa isang tipikal na package boiler, isang pang-industriya boiler tail flue gas economizer ay maaaring ibigay bilang isang modular unit na sumasama sa umiiral na daanan ng tambutso. Na kung saan ang isang tagagawa na may suporta sa engineering ay gumagawa ng isang pagkakaiba.
Mga Supplier ng Boiler Flue Gas Economizers, Pabrika ng Flue Gas Economizers Bilang Mga Supplier ng Boiler Flue Gas Economizer at Pabrika ng Flue Gas Economizer, nag-aalok ang Jinker ng Custom na Economizer para sa Boiler Tail Flue Gas, Boile... Tingnan ang Produkto → Mga Pagsasaalang-alang sa Pag-install at Pagpapatakbo
Ang kalidad ng pag-install ay nakakaapekto sa pangmatagalang pagiging maaasahan ng isang economizer. Ang full bypass damper ay nagbibigay-daan sa planta na ihiwalay ang unit para sa pagpapanatili at pinapayagan ang boiler na gumana kung ang economizer ay nangangailangan ng pagkumpuni. Ang unit ay dapat na drainable upang maiwasan ang pagyeyelo sa malamig na klima, at ang stack ay dapat na may access na mga pinto sa itaas at sa ibaba ng agos para sa inspeksyon at paglilinis.
Sa gilid ng tubig, magbigay ng relief valve at filter strainer upang protektahan ang mga tubo mula sa mga labi. Sa bahagi ng gas, ang mga soot blower ay maaaring kailanganin kung ang gasolina ay may posibilidad na mabaho. Ang pressure casing ay dapat na idinisenyo para sa flue gas pressure at temperatura, na may mga expansion joint kung saan kinakailangan upang mahawakan ang thermal growth. Ang kontrol ng kimika ng tubig ay kritikal din: ang dissolved oxygen at mababang pH ay nagdudulot ng kaagnasan sa tabing tubig, kaya panatilihin ang tamang deaeration at mga antas ng oxygen scavenger. Sa pagsasagawa, ang isang well-maintained economizer ay gumaganap sa loob ng mga dekada, habang ang isang napabayaan ay nagiging unang tube leak sa boiler.
Ang pang-industriyang boiler economizer ay isang napatunayang waste heat recovery device. Gamit ang makatotohanang stack temperature at data ng feedwater, ang tamang napiling unit ay magbabayad sa loob ng ilang buwan hanggang ilang taon, depende sa pagkarga at halaga ng gasolina. Magsimula sa isang stack thermometer, isang fuel bill, at isang pagsusuri ng iyong mga guhit sa boiler room; sapat na ang mga iyon para maglunsad ng seryosong pagsusuri.
